中国稀土铸造稀土钢，很多大国重器都离不开？美国这回慌了！
技术难点是打造关键
首先就是最关键的技术难点。稀土加入钢铁的过程中，会让钢的性能产生剧烈的波动，如何让钢的性能稳定，成为了当时技术人员无法解决的问题。
其次就是如何让稀土钢从实验室，走到实际的工厂中生产？因为稀土钢在冶炼过程中，存在水口严重堵塞或者结瘤的问题。
这些问题让稀土钢的实际研究和应用难以推进，如何解决这些技术难题成为了打造稀土钢的“拦路虎”。
“功夫不负有心人”！我国虽然面临重重困难，但是经过我国研究人员的努力和不放弃，现在的稀土和钢铁可以有关系了！通过发现稀土钢问题的根源，我国的研究团队成功铸造出稀土钢。
我国研究发现了制造稀土钢的根源所在，那就是氧含量的多少。之前的研究团队都忽略了稀土资源的金属中也会存在氧，它们的存在让稀土金属本来就活泼的特性被放大，变成大尺寸的稀土氧化物，这些物质加入到钢液中，就会让稀土的夹杂物质难以上浮，然后被去除，于是稀土钢的性能就变得波动了。
意识到问题的根源在于氧之后，经过开发和研究，中国的科研团队开发了一种“双低氧稀土钢”技术，通过让稀土金属和钢液中的氧含量控制在低容量，解决稀土钢的性能浮动问题，铸造符合质量稳定要求的稀土钢。
这样一来，稀土轴承钢的拉压疲劳寿命提升了40倍，在成本基本不增加、工艺流程基本不改变的条件下，即可显著提升钢的性能。